В процессе семинара, который построен на опыте отечественных и западных компаний, вы познакомитесь с передовыми концепциями, технологиями и методами повышения операционной эффективности компании.
Изучите принципы, основные инструменты бережливого производства, их применение в целях повышения производительности труда, сокращения затрат, минимизации потерь, эффективного использования активов компании. Разработаете программы повышения эффективности своих компаний на базе инструментов бережливого производства. На семинаре будет рассмотрено много практических методик, инициатив, решений, которые вы можете использовать как в условиях кризисных ожиданий, так и на растущем рынке.
В результате обучения вы:
- познакомитесь с передовыми концепциями, технологиями и методами повышения операционной эффективности компании, основанными на базе бережливого производства
- получите практические навыки применения инструментов, используемых в проектах бережливого производства и направленных на сокращение затрат и скрытых потерь
- рассмотрите схемы мотивации и вовлечения персонала в процесс непрерывных улучшений
- рассмотрите подходы к внедрению бережливого производства. Разработаете для своей компании план мероприятий, направленных на повышение операционной эффективности компании
Программа
День 1
Управление эффективностью компании в условиях кризиса
- Компоненты системы Business Performance Management (BPM)
- Драйверы (направления) повышения операционной эффективности
- Потенциал инициатив, направленных на эффективное использование активов, сокращение затрат, борьбу с потерями
- Использование проектов ускорителей в целях повышения эффективности компании. Примеры проектов ускорителей в условиях кризиса
Ключевые понятия, принципы бережливого производства. Примеры реализации
- Принцип понимания ценности. Формирование ценностного предложения
- Принцип выявления и оптимизации потока создания ценности. Концепции APQP, QFD
- Принцип борьбы с потерями. Виды потерь
- Потери из-за перепроизводства
- Потери времени из-за ожидания
- Потери при ненужной транспортировке
- Потери из-за лишних этапов обработки
- Потери из-за лишних запасов
- Потери из-за ненужных перемещений
- Потери из-за выпуска дефектной продукции
- Нереализованный творческий потенциал персонала
- Принцип потока изделий. Картирование потока создания потребительской ценности
- Принцип постоянного совершенствования. Раскрытие творческого потенциала персонала
Практикумы:
- Оценка возможных инициатив, проектов, которые целесообразно реализовать в компаниях слушателей с использованием инструментов бережливого производства
- Построение для компаний слушателей дерева целей, которые необходимо достигнуть в результате внедрения проектов бережливого производства
Организация проектов с использованием инструментов бережливого производства. Примеры использования инструментов. Разработка планов реализации проектов
Картирование потока создания ценности (value stream mapping)
- Цели, задачи, основные принципы картирования потока создания ценностей
- Карты потока создания ценности — Value Stream Map (VSM). Использование карт VSM для поиска и сокращения скрытых потерь
- Основные этапы и содержание процесса разработки карты VSM
- Перечень данных, необходимых для разработки карты VSM
- Минимизация скрытых потерь. Особенности перехода от существующей карты VSM (как есть) к оптимизированной карте VSM (как должно быть)
- Типичные ошибки при картировании потока ценностей и минимизации потерь
- Примеры различных карт VSM российских, зарубежных компаний и решений, направленных на минимизацию скрытых потерь
Практикумы:
- Разработка программы внедрения проекта «Картирование потоков создания ценностей»
- Разработка карты VSM для производственных процессов слушателей. Поиск решений, направленных на сокращение потерь
Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе
- Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S
- Эффект от внедрения системы 5S
- Этапы внедрения системы 5S
- Сортировка
- Рациональное расположение
- Регулярная уборка. Содержание в чистоте
- Стандартизация
- Дисциплина и совершенствование
- Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных зарубежными и российскими компаниями
Практикум «Разработка плана проекта по внедрению системы 5S на производстве и в офисе»
Визуализация. Примеры решений по визуализации
- Оконтуривание
- Цветовая маркировка
- Цветовая индикация оборудования
- Метод дорожных знаков
- Разметка
- Графические рабочие инструкции. Проекты на одном листе
- Визуализация планирования и контроля
- Примеры решений по визуализации, реализованных в российских и зарубежных компаниях
- Примеры визуализации на базе решений Process Intelligence (PI)
Практикум «Разработка плана проекта по визуализации планирования ремонтных работ, работ по улучшению процессов»
Метод предотвращения ошибок Покэ-Ека (Poka-Yoka)
- Принципы, область применения метода бездефектного производства Poka-Yoka
- Мониторинг потенциальных источников ошибок
- Организация работы в командах
- Минимизация коренных причин проблем. Метод пяти «Почему?»
- Метод анализа причинно-следственных связей. Диаграмма Исикавы
- Особенности применения проактивного и реактивного методов предотвращения ошибок
- Метод анализа видов и последствий отказов — Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
Практикумы:
- Рассмотрение практических примеров применения метода пяти «Почему?» и диаграммы Исикавы
- Организация работы групп анализа по сокращению брака, сокращению простоев оборудования, снижению аварийных ремонтов
- Рассмотрение практических примеров применения метода FMEA
Использование концепции Enterprise Asset Management (EAM) в целях эффективного использования активов (оборудования, транспортных средств) предприятия
- Принципы повышения эффективности использования оборудования на базе концепции EAM
- Возможности EAM-систем по применению инструментов бережливого производства
- Стратегии технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОиР)
- Использование принципов бережливого производства при выборе стратегии ТОиР
- Виды ремонтов. Анализ достоинств и недостатков
- Анализ рисков и динамики эксплуатационных затрат на протяжении всего жизненного цикла
- Система анализа общей эффективности работы оборудования. Общая эффективность оборудования — Overall Equipment Effectiveness (OEE)
- Особенности бюджетирования ТОиР. Критичное оборудование. Применение стандартов АВПКО в целях оптимизации бюджетов на ТОиР
Практикум «Анализ западных и российских EAM-систем»
День 2
Система постоянных улучшений «Кайдзен»
- Ключевые принципы кайдзен
- Организация постоянного совершенствования процессов
- Ориентация на клиентов
- Открытое признание проблем
- Создание рабочих команд
- Управление проектами при помощи команд функционального совершенства и межфункциональных команд
- Делегирование ответственности
- Анализ на основе фактов
- Распределение обязанностей кайдзен-менеджеров
- Базовые статистические методы анализа качества
Практикум «Применение на практике методов статистического анализа»
Оптимизация и стандартизация бизнес- и производственных процессов, процедур
- Принципы стандартизации процессов
- Рассмотрение этапов стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация
- Подходы оптимизации процессов: последовательные улучшения, реинжиниринг
- DMAIC-структурированный подход оптимизации процессов
- Инструмент определения неэффективности процесса — ГЕМБА
- Описание процессов на базе диаграммы SIPOC
- Анализ примеров описания процессов, организованных ведущими зарубежными и отечественными компаниями
Практикум «Разработка типового процесса на базе диаграммы SIPOC»
- Стандартные операционные процедуры (СОП)
- Цели, задачи, компоненты СОП
- Анализ примеров СОП, применяемых зарубежными и отечественными компаниями
Практикумы:
- Разработка формата стандартной операционной процедуры для компании слушателей
- Разработка плана проекта по внедрению СОП на предприятии
Система всеобщего обслуживания оборудования (Всеобщая эксплуатационная система) — ТРМ
- Цели, задачи, принципы TPM
- Направления развертывания TPM
- Направления развертывания самостоятельного обслуживания оборудования
- Этапы и содержание работ по самостоятельному обслуживанию оборудования
- Стандартизация производственных операций
- Аварийные ситуации, опасное поведение. Принцип снижения травматизма Хайнриха
- Обеспечение безопасности при техническом обслуживании
- Работа по прогнозированию опасности
Практикум «Разработка плана проекта по внедрению системы всеобщего обслуживания»
Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат
- Анализ видов потерь
- Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь
- Анализ инструментов, направленных на сокращение потерь
- Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованных в западных и российских компаниях
- Использование системы управления рисками в целях снижения потерь
- Анализ методов управления рисками
- Управление рисками при работе с подрядчиками
Опыт зарубежных и российских компаний по внедрению проектов «Бережливое производство»
- Внедрение проекта «Бережливое производство» в транспортных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
- Внедрение проекта «Бережливое производство» в производственных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
- Внедрение проекта «Бережливое производство» в ремонтных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
- Внедрение проекта «Бережливое производство» в офисе
Повышение вовлеченности персонала в процесс внедрения решений бережливого производства
- Методы преодоления сопротивления персонала изменениям
- Принципы сбалансированного предложения
- Виды мотивации. Разработка системы мотивации на базе KPI
- Мотивация персонала на базе проектного подхода
- Мотивация и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений
Практикумы:
- Разработка системы мотивации для персонала, участвующего в проектах по внедрению решений бережливого производства
- Разработка системы KPI для подразделений компаний слушателей
Подходы к внедрению бережливого производства
- Типичные ошибки при подготовке и внедрении решений бережливого производства
- Основные этапы внедрения
Практикумы:
- Разработка для компаний слушателей перечня мероприятий, направленных на сокращение затрат и скрытых потерь
- Разработка плана внедрения бережливого производства для компаний слушателей
Подаете заявку
Производите оплату
Проходите обучение очно* или онлайн
Получаете Документ об окончании курса
Получаете материалы курса на e-mail
