Это немецкая программа повышения квалификации специалистов, которая предназначена для повышения операционной эффективности производственных предприятий до уровня мировых стандартов. Подготовленные на этой программе специалисты смогут активно участвовать в решении этой задачи. Мы предлагаем в России успешный практический опыт подготовки производственных менеджеров и проверенные временем немецкие методики.
Все тренеры-консультанты, работающие в этой программе, сертифицированы Союзом REFA (Германия).
Применение технологий REFA позволяет повысить производственную эффективность на 10-40% без увеличения штата.
Цель программы — повышение конкурентоспособности и увеличение производительности компании путем:
- оптимизации производственных систем и бизнес-процессов
- сокращения времени, затрачиваемого на производство
- развития профессионального и методологического уровня специалистов и руководителей в области производства, процессного менеджмента
Успешная сдача каждого экзамена подтверждается Сертификатом немецкого союза по организации труда, организации и развитию предприятий — REFA International.
После успешного окончания REFA GRUNDKURS (Базового курса REFA) желающие могут продолжить обучение на следующем уровне программы — «Директор производства (REFA Industrial Engineering)».
Среди выпускников программы — руководители и специалисты предприятий различных отраслей промышленности, ремонтных и сервисных предприятий. Например, Форд Мотор Компани, Автозавод ГАЗ, Уралмашзавод, СУЭК, Сыктывкарский фанерный завод, Кондитерский Дом «Восток», Борский стекольный завод, ДОК «Красный Октябрь», Сибирский берег, Мебельная Компания «Шатура», Звезда — Энергетика, Нижнесергинский метизно-металлугический завод, Эссен Продакшн АГ, Ижавто, Сплат Косметика, АББ Энергосвязь, Объединенная металлургическая компания и сотни других предприятий.
Мы гордимся нашими Клиентами и благодарны им за совместную работу.
Комплект раздаточных материалов (общий объем — более 1000 страниц) включает в себя методологические материалы, а также рабочие формы и шаблоны для дальнейшего самостоятельного применения.
Этот семинар для вас, если вы:
- менеджер компании, на которого возложена ответственность за управление производством, планирование и организацию процессов, оптимизацию производственных систем
- главный инженер
- директор по качеству
- начальник цеха
- начальник участка
- мастер
В результате обучения вы:
- анализировать узкие места в рабочих системах и разрабатывать предложения по их устранению
- планировать, проектировать, структурировать и внедрять ориентированную на процесс организацию труда
- получать фактические данные временных затрат и рассчитывать необходимое время выполнения заказа
- профессионально тарифицировать работу и дифференцировать вознаграждение за труд с учетом результата
Программа семинара:
Модуль 1
Преподаватель: Бенько Дмитрий
Программа:
Организация рабочих систем и процессов
Построение производственной системы по методологии REFA
- Рабочая система — базовый элемент немецкого системного подхода к организации производственных систем и процессов
Организация труда. Особенности построения структур и процессов
- Разработка многоуровневой структуры производственного процесса, определение места каждой рабочей системы в производственном процессе и времени прохождения заказа
- Практическая часть: 7 уровней деления общего процесса предприятия
Систематика планирования REFA
- Ключевые моменты при планировании рабочих систем — как получить запланированный результат после внедрения изменений
- Практическая часть: 6 шагов планирования производственных изменений
Анализ и оценка заданий. Техника разделения заданий для четкости и однозначности в выполнении
- Разделение и структурирование рабочих заданий, распределение функций между сотрудниками предприятия. Построение функциональной матрицы. Анализ выполняемых заданий для их эффективного перераспределения
- Практическая часть: Готовые инструменты для анализа и распределения заданий: растровый лист, план разделения, план распределения функций
Введение в менеджмент качества. ISO 9001-2000
Непрерывный процесс улучшения — НПУ
- Идентификация 7 видов расточительства
- 10 правил успешной практики непрерывных улучшений
- Практическая часть: Сквозной пример — практика непрерывного процесса улучшений концерна Siemens
Экономическая оценка процессов
- Определение экономической эффективности управленческих решений производственных менеджеров.
- Практическая часть: 4 метода расчета затрат, сводная ведомость учета затрат на предприятии (BAB)
Модуль 2
Преподаватель: Бенько Дмитрий
Программа:
Анализ и синтез данных времени и процесса по REFA
- Классификация и структурирование видов процессов и времени с точки зрения создания ценности для клиента. Определение времени для изготовления единицы продукции, как основы для расчета численности производственного персонала и оборудования
- Практическая часть: Детальный анализ процессов и времени оснащения и выполнения. Единый «алфавит» немецких специалистов по организации производственных систем и процессов
Социально-ориентированная организация труда
- Основы трудового права РФ
- Организация рабочих систем с учетом анализа взаимодействия условий труда и производительности работников. Как учесть взаимные интересы предприятия и работников
- Практическая часть: Рассматривается 3-х уровневая концепция оценки справедливого человеческого труда
Защита и безопасность труда
- Организация мероприятий по предотвращению несчастных случаев
- Практическая часть: Рассматривается опыт защиты и безопасности труда в Германии, а также методика исследования недостатков в технике безопасности
Нагрузка и напряженность
- Как снизить напряженность при сохранении уровня нагрузки
- Практическая часть: Организация рабочих систем и заданий с учетом анализа возникающих в них нагрузок на человека, с целью снижения напряженности рабочего и ее последствий
Нагрузка рабочим заданием и организацией труда
- Учет физических и психических особенностей человека при формировании рабочих заданий, оптимального использования различных форм труда
- Практическая часть: Методы оптимизации преимущественно физического и умственного труда, определения структуры работы
Антропометрия — как правильно организовать рабочее место с учетом индивидуальных особенностей человека для получения стабильной производительности
Основы производственной логистики: организация и моделирование материальных потоков
- Оптимальное планирование, моделирование и организация материальных потоков
- Практическая часть: Оптимизация пространственного расположения средств производства с целью сокращения времени, не создающего ценности для клиента
Модуль 3
Преподаватель: Корниенко Виктория
Программа:
Введение в менеджмент данных процесса
- Виды процессов и времени относительно заказа
- Практическая часть: Пошаговая стратегия выбора оптимального метода получения данных времени
Расчет и оценка распределенного (непродуктивного) времени
- Определение и детальный анализ распределенного (непродуктивного) времени, не создающего ценности для конечного клиента. Определение процентной надбавки распределенного времени к времени основного выполнения
- Практическая часть: Готовые инструменты для проведения и оценки хронометража распределенного времени: листы V1-V5
Методы определения данных времени новых продуктов: сравнение и оценка, плановое время
- Низкозатратное срочное определение времени, необходимого для изготовления новых продуктов на основе банка данных времени по ранее выпущенным изделиям
- Определение принципа систематизации накопленного банка данных времени
- Практическая часть: Использование классов времен для систематизации банка данных времени. Готовые инструменты для использования метода на практике
Командная и групповая работа
- Организация групповой работы на производстве с целью повышения эффективности, вовлеченности и участия производственного персонала в организации и улучшении процессов предприятия
- Шансы и риски применения; рабочие модели; система оплат
Повышение квалификации и инструктаж с минимальным отрывом от производства
- Концепция мероприятий повышения квалификации
- План повышения квалификации и инструктажа
- Практическая часть: Применение производственными менеджерами 4-х ступенчатого метода инструктажа (рассматривается на примере концерна Siemens)
Экзамен по итогам модулей 1-3 (Организация рабочих систем и процессов)
Модуль 4
Преподаватель: Искорцев Алексей
Программа:
Менеджмент данных процесса
Организация рабочих систем на предприятии с учетом снижения влияния окружающей среды (шум, вибрация, климат, освещение, вредные вещества)
Получение данных времени хронометражем
- Квалифицированная подготовка и проведение хронометража с целью получения достоверных данных времени. Разработка базы данных документов по проведенным хронометражам
- Практическая часть: Готовые инструменты для подготовки и проведения хронометража: листы хронометража Z1, Z1E, Z2, Z2E, Z3, Z3E. Использование в процессе обучения хронометров, разработанных для проведения хронометража
Оценка степени результативности — количественный показатель производительности труда
- Влияние различной интенсивности и эффективности у работающих сотрудников, за работой которых проводятся наблюдения, на конечный результат хронометража
- Практическая часть: Отличия методики REFA от традиционной системы НОТ, позволяющие получать в результате хронометража достоверные данные
Оценка данных хронометража времени
- Определения количества необходимых наблюдений в процессе хронометража. Оценки степени достоверности полученных в результате хронометража данных времени. Снижение затрат на проведение хронометража времени оснащения
- Практическая часть: В процессе обучения применяется специализированное оборудование и программное обеспечение для проведения и оценки хронометража компании ORTIM Industrial Engineering (Германия)
Особенности получения данных времени при организации групповой работы
- Определение времени, необходимого для выполнения заказа группой сотрудников, а также времени загрузки оборудования в процессе выполнения заказа
- Практическая часть: Особенности и подходы к использованию листов хронометража Z1-Z3 при проведении хронометража групповой работы
Особенности многоместной (многостаночной) работы
- Определение степени загрузки человека при выполнений многоместной работы и возможного количества обслуживаемого оборудования (рабочих мест)
- Практическая часть: Графическое представление процессов, возникающих при многоместной работе, расчет степени загрузки на основе анализа видов процессов и времени для человека и оборудования
Модуль 5
Преподаватель: Фолежинский Александр
Программа
Мультимоментный метод определения степени загрузки оборудования
- Одновременное низкозатратное измерение фактического времени выполнения процессов на большом количестве рабочих мест
- Практическая часть: Готовые инструменты для проведения и оценки результатов мультимоментных наблюдений: листы MM1-MM5. Статистическая оценка результатов G35
Исследование ручных операций — система заданных значений времени
- Интервью и самоописание в производственных системах
- Практическая часть: Пошаговый алгоритм подготовки и проведения интервью с производственным персоналом
Управление временем отдыха в производстве
- Определение времени, необходимого для восстановления физических способностей вследствие выполнения рабочего задания (время отдыха)
- Практическая часть: Рассматриваются 5 методов, применяемых для определения необходимого времени отдыха. Готовый инструмент для расчета надбавки времени отдыха на основе анализа нагрузок: лист Е1
Управление гибкостью производственного времени
- Гибкое регулирование рабочего времени с целью повышения коэффициента использования оборудования, снижения влияний нагрузок и напряженности на производительность рабочих
Определение квалификационных требований производственного персонала
- Анализа и определения четких требований к рабочему в зависимости от рабочей системы и выполняемого рабочего задания. Разработка на предприятии единой системы тарифных коэффициентов для различных профессий
- Практическая часть: Готовые инструменты для описания и оценки требований к рабочему месту: лист АЕ
Гибкая система вознаграждений за труд
- Разработка системы оплаты труда производственного персонала с учетом специфики производственных процессов
- Практическая часть: Сравнительный анализ различных систем оплаты труда. Немецкий опыт разработки тарифных систем: система ERA
Процессная организация производства
- Структура и основные методы описания процессов. Графическое описание (визуализация структуры) производственных процессов. Расчет времени прохождения заказа. Процедуры анализа и формирования процесса
Оценка и показатели производственного процесса
- Практическая часть: Система показателей для контроля и мотивации производственных подразделений.
Экзамен по итогам Модулей 4-5 (Менеджмент данных процесса)